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A escolha do corpo da válvula é a parte mais importante da seleção da bomba de diafragma. Existem muitos tipos de corpos de válvula de bomba de diafragma, comumente usados são de assento único, assento duplo direto, ângulo, diafragma, fluxo pequeno, tee, rotação excêntrica, borboleta, manga, esférico, etc. 10 tipos.
Antes de selecionar uma válvula, é necessário analisar cuidadosamente o meio, as condições do processo e os parâmetros do processo de controle, coletar dados suficientes, entender os requisitos do sistema para oBomba de diafragma, E determinar o tipo de válvula a ser usada de acordo com os dados coletados.
Na seleção específica, os seguintes aspectos podem ser considerados:
1. a forma e a estrutura do núcleo da válvula são consideradas principalmente de acordo com as características de fluxo selecionadas e força desequilibrada.
2. resistência ao desgaste Quando o meio fluido é uma suspensão contendo alta concentração de partículas abrasivas, o núcleo da válvula e a superfície da junta da sede da válvula serão severamente esfregados toda vez que forem fechados. Portanto, o caminho de fluxo da válvula da bomba de diafragma deve ser suave e o material interno da válvula deve ser duro.
3. resistência à corrosão Porque o meio é corrosivo, no caso de satisfazer a função de ajuste, tente escolher uma válvula com uma estrutura simples.
4. A temperatura e a pressão do meio quando a temperatura e a pressão do meio são altas e a mudança é grande, o núcleo da válvula e o material da sede da válvula devem ser selecionados com pequenas mudanças de temperatura e pressão.
5. prevenir a evaporação do flash e a cavitação. A evaporação do flash e a cavitação ocorrem apenas em meios líquidos. No processo de produção real, a evaporação do flash e a cavitação não afetam apenas o cálculo do coeficiente de fluxo, mas também formam vibração e ruído, o que encurta a vida útil da válvula da bomba de diafragma. Portanto, a válvula deve ser impedida de piscar e cavitação ao selecionar a válvula..
1. consideração da força de saída da bomba de diafragma
Independentemente do tipo de atuador, sua força de saída é a força eficaz usada para superar a carga (refere-se principalmente à força desequilibrada e momento desequilibrado mais atrito, força de vedação, gravidade e outras forças relacionadas).
Portanto, a fim de fazer a bomba de diafragma funcionar normalmente, o atuador correspondente deve ser capaz de gerar força de saída suficiente para superar várias resistências, garantir um alto grau de vedação e a abertura da válvula. Para atuadores pneumáticos, hidráulicos e elétricos de dupla ação, geralmente não há mola de retorno.
A magnitude da força não tem nada a ver com sua direção de corrida. Portanto, a chave para escolher um atuador é descobrir a força máxima de saída e o torque do motor.
Para atuadores pneumáticos de ação única, a força de saída está relacionada à abertura da válvula, e a força na bomba de diafragma também afetará as características de movimento, por isso é necessário estabelecer um equilíbrio de força em toda a faixa de abertura da bomba de diafragma.
2. Determinação do tipo de agência de execução
Depois de determinar a força de saída do atuador, selecione o atuador correspondente de acordo com os requisitos do ambiente de uso do processo.
Para requisitos à prova de explosão no local, os atuadores pneumáticos devem ser selecionados e a caixa de junção é à prova de explosão e os atuadores elétricos não podem ser selecionados. Se não houver nenhum requisito à prova de explosão, os atuadores pneumáticos e elétricos podem ser usados, mas do ponto de vista da economia de energia, os atuadores elétricos devem ser selecionados o mais longe possível.
Os atuadores hidráulicos não são tão amplamente utilizados quanto os atuadores pneumáticos e elétricos, mas têm as características de alta precisão de ajuste, ação rápida e estável. Portanto, em alguns casos, a fim de alcançar melhores efeitos de ajuste, os atuadores hidráulicos devem ser selecionados. Mecanismos, como regulação de velocidade de máquinas transparentes em usinas de energia, regulação de temperatura e controle de reatores catalíticos em refinarias de petróleo, etc.
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