Medição de gás

A medição de gás nas indústrias de processos químicos é vital em segurança, custos, conformidade ambiental, controle de processos, pureza do produto, eficiência de produção, conformidade ambiental. O impreciso e inconsistente pode levar a riscos tremendos que causarão vazamento de gás perigoso, manutenção de emergência, penalidade governamental e até mesmo desligamento da produção. As medições erradas podem somar em breve grandes somas de dinheiro pagando pelo conhecimento.

A medição da mídia de gás é mais complicada do que as medições da mídia líquida. Aqui estão quatro medições de gás comuns para introduzir.

1. medidor de fluxo

Os medidores de fluxo determinam o fluxo de massa que passa pelo medidor.

Medição de distribuição de gás. Muitos processos químicos requerem grandes volumes variados de gases específicos, como nitrogênio, argônio e oxigênio para íons inertes ou purga ou cobertura. O hidrogênio pode ser necessário como um catalisador e outros gases específicos também são usados. A medição precisa desses gases é necessária para controle de processo, controle de estoque de gás e cos

Os medidores de vazão Coriolis fornecem uma medição direta do fluxo de massa com base na força de deflexão do fluido movendo-se através de um tubo vibratório. Esses medidores são altamente precisos, com altas capacidades de abertura e são independentes das propriedades do fluido. Eles também são extremamente caros para comprar e instalar e não são adequados para tamanhos de tubos maiores.

Cobertor de tanques. A cobertura de nitrogênio é usada nas indústrias química e de refino de petróleo para reduzir os riscos associados aos líquidos inflamáveis, o que ajuda a apoiar a segurança da planta e também pode aumentar a produtividade. Cobertor ou enchimento é o processo de aplicação de gás nitrogênio inerte ao espaço de vapor de um tanque ou vaso, que minimiza a possibilidade de uma explosão ou incêndio, reduzindo o teor de oxigênio ou a concentração de vapores inflamáveis ou explosivos.

Sistemas de queima. Na produção, refino e armazenamento petroquímico, os sistemas de gás de combustão são usados para queimar e descartar resíduos, excesso ou gases inúteis e como sistema de segurança. A medição precisa, responsiva e confiável do gás de queima é essencial para garantir o funcionamento adequado do sistema de gás de queima, que protege pessoas e equipamentos de gases combustíveis perigosos para manter um ambiente de trabalho seguro e evitar a contaminação ambiental.

Monitoramento de gás de pilha. Medir a saída de gases residuais de plantas por meio de grandes pilhas com sistemas de depuração requer vários sensores de fluxo, que são colocados em locais estratégicos (Figura 4). Esses sistemas de gás de pilha são essenciais para garantir a conformidade ambiental. Os sistemas de monitoramento contínuo de emissões de pilha devem atender a vários padrões locais

Os medidores de fluxo de massa térmica medem o fluxo de massa com base na transferência de calor de um elemento aquecido. A medição está em fluxo de massa, e pressão adicional e correção de temperatura não são necessárias. Eles também fornecem excelente precisão e repetibilidade e são fáceis de instalar.

2. Velocidade

Em um tipo de medidor de velocidade, a taxa do meio que passa pelo medidor determina a medição.

Medidor ultra-sônico

Os medidores de fluxo ultrassônicos medem a diferença no tempo de trânsito de pulsos que viaja de um transdutor a jusante para o sensor a montante, em comparação com o transdutor a montante de volta ao transdutor a jusante. Este estilo de medidor é altamente preciso, mas muito caro, e medições de pressão e temperatura são necessárias.

Capaz para medições de velocidade. As medições precisas de fluxo a montante e a jusante requerem condições de dutos longos e retos. Esses dutos retos podem não ser alcançáveis em locais de produção lotados e fábricas de processo.

3. medidores de pressão diferencial

Pressão diferencial. Os medidores de fluxo de pressão diferencial calculam o fluxo medindo a queda de pressão sobre uma obstrução inserida no caminho do fluxo. Medidores e transmissores de pressão diferencial (DP) vêm em vários projetos, incluindo placas de orifício, tubos pitot e Venturis. Os projetos típicos de medidores DP exigem que o fluido se mova através ou além de dois pontos de referência, criando uma taxa de pressão diferencial que é equivalente à taxa de fluxo usando a equação de Bernoulli com algumas modificações. Se o gás estiver sujo, pode haver problemas de entupimento dos orifícios que requerem manutenção frequente para manter a precisão.

O tipo de tubos pitot é usado na medição de fluxo de alta pressão e não é ideal para aplicações de baixa pressão

A placa de orifício é um medidor de pressão diferencial freqüentemente usado para medição de gás natural. Ele mede o fluxo volumétrico, não o fluxo de massa. As limitações deste medidor incluem baixa sensibilidade ao fluxo reduzida, redução limitada e queda de pressão, impactando os custos operacionais. Além disso, uma vez que é um medidor de fluxo volumétrico, requerA correção da temperatura e pressão para alcançar o fluxo de massa.

4. medidor de fluxo de gás de deslocamento positivo

Os medidores de deslocamento positivo requerem fluido para deslocar os componentes mecanicamente e medir o fluxo volumétrico na temperatura e pressão de operação. Embora tenham precisão suficiente, a compensação de pressão e temperatura é necessária para atingir o fluxo de massa e, como eles têm peças móveis, o usuário deve considerar a limpeza do gás. Um medidor PD pode ser chamado de medidor de fluxo PD ou medidor de fluxo volumétrico.

Coisas antes de selecionar uma técnica de medição e transmissores

Consideração de medição de fluxo de gás

Escolhendo a medição de fluxo precisa e confiável e tecnologia de detecção.

A sensibilidade às condições de baixo fluxo é necessária para identificar e medir válvulas de vazamento e a operação normal de baixo fluxo associada às operações do dia-a-dia.

Calibração do medidor. É essencial que os medidores de vazão sejam calibrados especificamente para gases de composição de hidrocarbonetos e para corresponder às condições reais do processo.

Grande gasoduto. Existem menos tecnologias de detecção de fluxo eficazes e adequadas para linhas maiores. É melhor ter um display LCD no transmissor de pressão e nos medidores

Acesso limitado. O acesso e o reacesso à tubulação para instalação, manutenção ou manutenção são frequentemente difíceis. Por exemplo, medidores de vazão em carretel podem exigir paralisações prolongadas de processo e extensos custos de mão de obra no local para instalar e manter continuamente o sistema, ao contrário de medidores de tipo de inserção que podem ser facilmente inseridos ou retraídos do processo por meio de uma válvula de esfera.

Considerações de instalação

Existem duas maneiras de instalar um medidor de vazão: em linha ou inserção. Os medidores de vazão em linha devem ser instalados horizontalmente dentro de uma seção do tubo. Os medidores de vazão de inserção são montados no topo por meio de um ponto de derivação. Algumas tecnologias de medidor de vazão dependem de sensores de fluxo de massa direto. Outros medidores de vazão inferem fluxo de massa e exigem que sensores de pressão ou temperatura sejam instalados nas proximidades, junto com transmissores ou transmissores multivariáveis, o que pode aumentar seu custo e complexidade de instalação.

Consideração de manutenção

Algumas medições de gás requerem manutenção regular para garantir a limpeza e exatidão da peça de detecção, a estanqueidade, a instalação fácil e a desmontagem também precisam ser consideradas.LEFOOTransdutores de pressão eTransmissor de pressão diferencialQue são capazes de medições de gás em medições de pressão de gás químico e gás natural e são fáceis de manutenção