Transmissor
Os transmissores de temperatura e pressão são ferramentas de medição compostas projetadas para economizar espaço. Em muitos instrumentos industriais comuns onde o espaço é muito valioso, mas ainda é necessário medir dados de temperatura e pressão, ter um único dispositivo que pode medir duas variáveis é um uso melhor do espaço do que usar dois dispositivos separados. Como qualquer sistema de medição física.
Na Lefoo, uma das principaisfornecedores de transmissores de pressãoOs sensores duplos de temperatura e pressão também são adequados para a medição de gases e líquidos nos seguintes setores;
Automotivo
Hidráulica Industrial
Refrigeração
Off-road
Construção Civil
Agricultura
Características dos nossos Sensores Duplos de Pressão e Temperatura
Construção leve em aço inoxidável
Longa vida útil
Alto desempenho
Alta resistência
Excelente confiabilidade
Muitos de nossos sensores duplos de pressão e temperatura são cobertos por uma garantia de um ano.
A temperatura tem um efeito principal na vida útil funcional da maioria dos componentes eletrônicos, e isso é especialmente real para sensores de pressão. Portanto, as especificações dos sensores de pressão geralmente incluem temperaturas mínima e máxima para ambiente, compensada, armazenamento e meio. Exceder essas faixas pode gerar falhas graves na medição de pressão ou, em casos extremos, levar à quebra irreparável de todo o instrumento.
A temperatura ambiente refere-se à faixa de temperatura na qual o sensor de pressão repousa quando em operação. Por exemplo, -20 a +80 ℃ é uma faixa de temperatura ambiente típica para sensores de pressão padrão. O sinal de saída pode apresentar um desvio extremo quando não está na faixa de temperatura ambiente. A exposição a temperaturas extremas insuportáveis pode levar a danos permanentes em todo o instrumento de operação. Se a carcaça do sensor for de metal e estiver medindo um meio quente, o calor será conduzido pela conexão do processo para todo o sensor. Nesta situação, a temperatura real de operação deve ser pelo menos 20℃ menor, pois receberá calor do meio do processo. Outro fator a considerar é o cabo. A cobertura de borracha do cabo torna-se quebradiça em ambiente extremamente frio.
Os circuitos eletrônicos são tipicamente menos suscetíveis a danos por temperaturas extremas quando estão armazenados. A especificação de temperatura de armazenamento nominal pode realmente ser menor do que a faixa de temperatura de operação se o fabricante incluir a embalagem do transdutor e testes para simular o transporte. Por exemplo, a embalagem de espuma pode deteriorar-se acima de 100 ℃ (212℉).
A faixa de temperatura do meio é outra especificação importante a considerar ao selecionar um transdutor de pressão. A temperatura do meio impacta diretamente o desempenho geral e a precisão das leituras do sensor de pressão. Deve-se tomar cuidado para selecionar um transdutor com uma faixa de temperatura do meio que seja maior do que as temperaturas mínima e máxima esperadas do meio. Exceder as especificações de temperatura do meio pode levar a erros significativos ou dano total do instrumento. Uma especificação típica de faixa de temperatura do meio é -20~ +100℃. A faixa de temperatura compensada pode ser limitada a -0 a +80°C, onde o erro de temperatura não será maior do que, digamos, 0,2% da amplitude para cada mudança de 10 ℃ dentro desta faixa. O erro de temperatura fora da faixa compensada será significativamente maior. Como regra geral, o erro de temperatura fora da faixa compensada (mas ainda abaixo da temperatura máxima do meio) pode ser até três vezes o erro da faixa compensada, então neste exemplo, seria aproximadamente 0,6% da amplitude por 10℃. Esta é a temperatura à qual o transmissor é exposto durante o procedimento de calibração no processo de fabricação, e é usada como ponto de partida para calcular o erro dentro da “faixa de pressão compensada” descrita acima. Por exemplo, um transdutor de pressão é calibrado a uma temperatura padrão de 15-25℃. Se o transdutor for operado dentro desta faixa, nenhum erro adicional de temperatura é introduzido. Se for sabido que a aplicação está a uma temperatura constante de 80℃, o transdutor pode ser calibrado de fábrica nesta temperatura mais alta. No entanto, alguns transdutores especiais personalizados estão disponíveis com especificações de temperatura do meio significativamente mais altas, e há uma série de opções disponíveis para lidar com temperaturas extremas do meio.
Os sensores de pressão e temperatura são usados para a medição de gases e líquidos nos seguintes setores, como automotivo, instrumentos hidráulicos e Construção Civil. Os Sensores de Temperatura e Pressão são essenciais para aplicações de ar condicionado, refrigeração e agricultura.
Um sistema de medição de fluxo baseado em temperatura pode ser feito a partir de um ou mais sensores de temperatura. Um meio fácil é ter um resistor cercado por dois sensores de temperatura colocados simetricamente nos lados de entrada e saída do resistor. Quando o resistor é aquecido pela passagem de uma corrente, uma curva de temperatura estável é construída ao redor do resistor. Os dois sensores de temperatura leem a mesma temperatura quando o gás (meio) não está se movendo. Como a diferença de temperatura é proporcional à taxa de fluxo (linear em baixa taxa de fluxo e não linear em alta taxa de fluxo), podemos determinar a taxa de fluxo medindo a diferença de temperatura dos dois sensores de temperatura. Mas, neste caso, a escala de medição é muito longa e não é precisa o suficiente. Um único sensor de pressão extra é necessário para a medição do valor preciso de pressão para muitos equipamentos.
Os sensores de pressão estão sujeitos a erros causados por variações de temperatura, pois a precisão mudará significativamente devido a pequenas mudanças na temperatura. Em aplicações com amplas variações de temperatura, como perfuração de poços, monitoramento da pressão do coletor de admissão de automóveis ou autoclaves, se a precisão for um parâmetro importante para as aplicações, os erros de temperatura assumem maior importância.
Em alguns sensores de pressão gerais, um circuito de compensação de temperatura é montado dentro do corpo do sensor para otimizar a precisão. Caso contrário, se o sensor for submetido a um choque térmico, seja através do meio de pressão ou do ambiente circundante, grandes erros são possíveis e podem exceder a especificação. No entanto, este efeito depende da construção do sensor, da tecnologia utilizada e da finalidade para a qual o sensor foi projetado.
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