Lefoo Transmissor de Pressão Tipo Geral

Tipos de Medição de Pressão e Aplicações

Para atender a muitas aplicações diferentes, os fabricantes produzem muitos tipos distintos de dispositivos para medições de pressão. Exemplos destes incluem pressão de água, pressão de ar, gás medicinal, pressão de óleo, temperatura, pressão de gás, pressão de combustível, pressão diferencial e pressão de vácuo. Alguns usos desses dispositivos são mais evidentes que outros.

Transdutor de pressão classificado pela substância que medem

O transdutor de pressão de água monitora (naturalmente) a pressão de qualquer sistema à base de água. Muito comumente, encontram-se acoplados a tanques, onde monitoram a pressão da água em seu interior.

Os transmissores de pressão de gás medem e exibem a pressão do gás. São especialmente comuns em fábricas e instalações de manufatura, onde monitoram a vazão de sistemas de gás natural e propano, tanto de alta quanto de baixa pressão, emfabricante de transmissores de pressão. Os medidores de pressão de combustível também verificam os níveis de pressão de gás, mas o fazem no contexto automotivo. Eles medem e exibem o suprimento de combustível, ou a quantidade de gás, restante no tanque do veículo.

Os sensores de pressão de ar medem a pressão pneumática em equipamentos operados a ar.

Os transdutores de pressão de óleo medem a pressão do óleo circulando em um sistema de lubrificação.

Transmissor Classificado por Determinadas Condições para as Quais São Projetados

Os manômetros de vácuo medem e exibem a pressão dentro de recipientes ou sistemas que estão imersos em um ambiente subatmosférico ou de vácuo. Ambientes de vácuo são particularmente usados para criar temperaturas baixas.

Os sensores de pressão de medidor selado são feitos especificamente para impedir e evitar possíveis vazamentos. Como tal, são projetados com a adição de um isolador de selo diafragma. A maioria de suas aplicações encontra-se nas indústrias de processos, farmacêutica, química, petroquímica e de saneamento.

Alguns transmissores de pressão podem ser projetados para medir especificamente substâncias que fluem a velocidades excepcionalmente altas ou excepcionalmente baixas. Os medidores de alta pressão são importantes para aplicações industriais e de manufatura paraLefoo, China leadingfabricante de transmissores de pressão, particularmente aquelas relacionadas à tecnologia hidráulica de alta pressão (por exemplo, demolição hidráulica, bombas de jateamento hidráulico e máquinas de corte a água). Os medidores de baixa pressão são extremamente precisos e sensíveis, geralmente medindo pressões entre dez e quinze PSI. São especialmente importantes para aplicações que ocorrem em ambientes com flutuação frequente de pressão.

Classificação por Diferentes Padrões de Pressão

Até agora, apenas os transmissores de pressão que operam com referência à pressão manométrica foram discutidos. Um transmissor de pressão que mede a pressão manométrica usa a pressão atmosférica ao redor como padrão de medição. No entanto, essa não é a única forma de operação de um transmissor de pressão. As principais exceções seguem abaixo.

Transmissor de Pressão Classificado por Tipos de Aplicações

Outra forma de abordar a classificação de medidores é focar na aplicação específica para a qual um medidor é usado. Para dar apenas um exemplo, os transmissores de pressão são um tipo especial de manômetro de teste de pressão na indústria de HVAC. Muitos dispositivos de pressão são projetados para uso com um tipo específico de produto.

Tipos de Sensores de Pressão

Os sensores de pressão mais amplamente utilizados nas indústrias de manufatura modernas são os sensores de pressão piezoresistivos. E a unidade mais cara do sensor é o diafragma piezoresistivo – feito principalmente de cristais de silício e certas cerâmicas. Cristais piezoelétricos geram uma carga elétrica quando expostos a estresse mecânico, que é proporcional à força/pressão aplicada. Um condicionador de sinal converte o sinal de carga em um sinal de tensão. As cerâmicas são usadas para medir a pressão de gases ou líquidos fortemente corrosivos.

Os sensores de pressão piezoresistivos são ideais para medir pressões dinâmicas. Pequenas pulsações de pressão (como as de compressores aerodinâmicos) e pressões quase-estáticas, os sensores de pressão piezoresistivos estão disponíveis para medição em um curto período de tempo em temperaturas muito altas ou baixas.

Sensores de pressão por deformação. A unidade principal são filmes poliméricos finos e torcíveis (folha).

Os sinais de pressão gerados pela folha de deformação são muito fracos e precisam de uma ponte de Wheatstone para amplificar e otimizar os dados de medição. O material da folha de deformação é o de menor custo em muitas indústrias de manufatura. A ponte de Wheatstone tem 4 linhas e cada uma delas gera um resultado, e todos os resultados serão calculados para precisar os dados de medição.

A medição de pressão por deformação não está disponível para altas pressões que ocorrem em alta frequência em um curto espaço de tempo. E os dados de medição são facilmente afetados pela temperatura. Assim, os sensores de deformação não são boas opções para indústrias modernas como aviões, navios, carros e indústrias de mineração...

Os sensores de pressão capacitivos usam uma cavidade de pressão e uma folha (diafragma) para produzir um capacitor variável. A folha sofre uma transformação de forma quando a pressão é aplicada e a capacitância diminui proporcionalmente. O capacitor é uma espécie de bateria que fornece energia elétrica de acordo com os valores de pressão. Assim, essa mudança na capacitância pode ser medida eletricamente e transmitida em sinais. Esses sensores são limitados a baixas pressões. Os sensores de pressão capacitivos são econômicos no preço, mas com maior consumo de eletricidade do que os sensores de pressão piezoresistivos. Os sensores de pressão capacitivos são usados em sistemas de monitoramento de leitos, tênis inteligentes, interruptores de pressão de portas.

Sensores de Pressão por Medições

Sensor de Pressão Absoluta

A pressão absoluta é a soma da pressão manométrica e da pressão atmosférica ambiente. Ela mede a pressão de entrada de um meio com referência a uma pressão zero de vácuo. A pressão absoluta é a pressão real em sistemas fechados ou recipientes selados na atmosfera a uma determinada altitude. A pressão absoluta é a principal referência das indústrias de alimentos e bebidas, indústrias de materiais e indústrias de transporte. Os sensores de pressão absoluta são normalmente usados em aplicações científicas e de pesquisa.

Transdutor de Pressão Diferencial

A medição de pressão diferencial baseia-se em duas pressões independentes, mas relativas entre si. Transdutores de pressão com um diafragma, onde um lado mede um meio e o outro lado mede outro meio. As pressões são referidas como pressão alta e pressão baixa. A aplicação dos transdutores de pressão diferencial é muito vasta. Como indústrias de processamento de água, tratamento de esgoto, caldeiras de fluidos, aplicações de HVAC.

Sensores de Pressão Manométrica

A pressão manométrica é a pressão entre a pressão absoluta (pressão total) e a pressão atmosférica. (Pressão manométrica = pressão absoluta - pressão atmosférica). A medição de pressão manométrica é usada em pneus de carro, transporte de gás natural, cilindros de hidrogênio, produtos relacionados a extintores de incêndio. Também é usada em aplicações de alimentação de gado.