Most Popular
As bombas de reforço de diafragma são componentes vitais em várias indústrias, contribuindo para processos eficientes e transferência de fluidos confiável. No entanto, como qualquer sistema mecânico, essas bombas são suscetíveis a falhas comuns que podem afetar seu desempenho. Vamos explorar alguns desses problemas e suas possíveis causas.
Um problema frequente encontrado é causar danos nas bombas de reforço de diafragma, especialmente quando a bomba sofre interrupções de água ou contém impurezas. Os rolamentos nas bombas de reforço de diafragma CQB usam carbono de alta densidade e quaisquer interrupções, como diafragmaBomba de reforço para purificador de águaInterrupção da água ou impurezas na bomba, pode levar a danos no rolamento. Além disso, se a coaxialidade entre os rotores magnéticos interno e externo no acoplamento cilíndrico não for garantida, ela pode afetar diretamente a vida útil do rolamento.
Cabeça ou cabeça insuficiente que está muito baixa é outro problema comum nas bombas de reforço de diafragma. Vários fatores contribuem para este problema, incluindo a presença de ar no meio transportado, impulsores danificados, velocidade inadequada, densidade excessiva do líquido transportado e altas taxas de fluxo.
O eixo da bomba em bombas de reforço de diafragma do tipo CQB, feitas de cerâmica de óxido de alumínio 99%, pode sofrer quebra. Essa quebra é atribuída principalmente à moagem a seco dos rolamentos devido à marcha lenta da bomba, levando à torção do eixo. Para evitar a quebra da bomba, é crucial evitar que a bomba corra sem líquido.
Taxas de fluxo insuficientes podem surgir devido a vários motivos, como impulsores danificados, velocidade inadequada, cabeça excessivamente alta e bloqueios no tubo contendo partículas estranhas.
Um problema comum e crítico é a incapacidade da bomba de reforço de diafragma de bombear líquido. Este problema com oFunção da bomba de reforçoTem várias causas potenciais. Em primeiro lugar, verifique se há vazamentos de ar na tubulação de sucção da bomba, assegure a remoção de ar do tubo de sucção, verifique um volume adequado de líquido na bomba, inspecione os bloqueios no tubo de sucção e verifique se a bomba não está funcionando ao contrário (especialmente após a substituição do motor ou a manutenção da linha de energia). Além disso, considere a altura de sucção da bomba, garantindo que não seja muito alta. Se os problemas persistirem, desmonte a bomba para um exame detalhado, verificando a quebra do eixo e a integridade dos anéis dinâmicos e estáticos. Certifique-se de que o rotor pode se mover ligeiramente axialmente. Se o movimento axial for difícil, inspecione se o rolamento de carbono está excessivamente apertado com o eixo da bomba.
Às vezes, apesar de várias tentativas de reparos, os problemas persistem. Nesses casos, é crucial examinar o funcionamento adequado do acoplamento magnético. Rolamentos, rotores magnéticos internos e mangas de isolamento geram calor durante a operação, levando a temperaturas elevadas. O aumento da temperatura pode causar uma diminuição na transmissão de energia, colocando desafios paraBombas de reforço de diafragmaManuseando líquidos facilmente vaporizáveis. A transmissão de energia do aço magnético diminui continuamente com o aumento da temperatura. Geralmente, a diminuição na capacidade de transmissão é reversível abaixo da temperatura limite de trabalho do aço magnético, mas torna-se irreversível acima desse limite. Em situações em que o deslizamento (perda de sincronização) ocorre no acoplamento magnético, o calor da corrente parasita na manga de isolamento aumenta acentuadamente, causando um rápido aumento de temperatura. Sem intervenção oportuna, isso pode levar à desmagnetização do aço magnético, resultando na falha do acoplamento magnético. Portanto, as bombas de reforço de diafragma devem ser projetadas com sistemas de refrigeração confiáveis.
Para meios menos vaporizáveis, o sistema de ciclo de resfriamento normalmente direciona o fluxo de líquido do impulsor ou saída da bomba através das seções de rolamento e acionamento magnético de volta para a porta de sucção. Para meios facilmente vaporizáveis, considere adicionar um trocador de calor ou desviar o fluxo de líquido para um tanque externo para evitar que o calor retorne à porta de sucção. Para mimDia com impurezas sólidas ou ferromagnéticas, a filtração deve ser considerada, enquanto a mídia de alta temperatura requer resfriamento para garantir que o acoplamento magnético não exceda sua temperatura limite de trabalho.
Em conclusão, compreender e abordar falhas comuns em bombas de reforço de diafragma são cruciais para manter seu desempenho e confiabilidade ideais. A inspeção regular, as medidas preventivas e a adesão às condições operacionais adequadas desempenham um papel fundamental na extensão da vida útil desses componentes essenciais em aplicações industriais.