Transmissor
Latus retum:10-3000mm
Velocidade mais alta:15 m/s
Sinal de saída:4-20mA, HART, RS485
Classe da precisão:0,5
Condutividade do fluido:≥ 50 μs/cm
Latus retum:10-300mm
Velocidade mais alta:10 m/s
Sinal de saída:4-20mA, protocolo HART, RS485
Classe da precisão:1.0
Condutividade do fluido:≥ 5 μs/cm
Latus retum:10-500mm
Velocidade mais alta:10 m/s
Sinal de saída:4-20mA, HART, RS485
Classe da precisão:1.0
Condutividade do fluido:≥ 5 μs/cm
Medidor de fluxo, um medidor que indica a taxa de fluxo sendo medida e/ou a quantidade total de fluido ao longo de um intervalo de tempo selecionado. Simplificando, é um instrumento usado para medir o fluxo de fluido em um tubo ou canal aberto.
Os medidores de vazão são divididos em medidores de vazão de pressão diferencial, medidores de vazão de rotor, medidores de vazão de aceleração, medidores de vazão volumétricos, medidores de vazão eletromagnéticos, medidores de vazão ultrassônicos, etc. Classificação por meio: medidor de vazão líquido e medidor de vazão de gás.
A medição de fluxo é amplamente utilizada na produção industrial e agrícola, construção de defesa nacional, pesquisa científica, comércio exterior e vários campos da vida das pessoas. Na produção da indústria do petróleo, desde a extração de petróleo, transporte, fundição e processamento até as vendas comerciais, a medição do fluxo percorre todo o processo. Nenhum link é inseparável da medição de fluxo, caso contrário, a produção normal e as trocas comerciais na indústria do petróleo não serão garantidas.. Na indústria química, a medição imprecisa do fluxo causará desequilíbrio na relação de distribuição de componentes químicos, incapaz de garantir a qualidade do produto, e ocorrerão sérios acidentes de segurança na produção. Na produção da indústria de energia elétrica, a medição e ajuste do fluxo de líquido, gás, vapor e outros meios de comunicação desempenham um papel importante. A precisão da medição do fluxo não é apenas de grande importância econômica para garantir que as usinas operem sob parâmetros ideais, mas também com o desenvolvimento de alta temperatura, unidades de alta pressão e de grande capacidade, a medição do fluxo tornou-se um elo importante para garantir a operação segura das usinas. Se o fluxo instantâneo de água de caldeiras de grande capacidade for interrompido ou reduzido, isso pode causar graves acidentes de caldeira seca ou rompimento de tubos. Isso requer que o dispositivo de medição de fluxo não apenas meça com precisão, mas também emita um sinal de alarme a tempo. Na produção da indústria siderúrgica, a medição do fluxo de água circulante e oxigênio (ou ar) no processo de siderurgia é um dos parâmetros importantes para garantir a qualidade do produto. Na indústria leve, alimentos, têxteis e outras indústrias, a medição de fluxo também é inseparável.
Os transdutores mais usados são clip-on e plug-in. O medidor de vazão ultrassônico monofônico é simples na estrutura e fácil de usar, mas esse tipo de medidor de vazão tem pouca adaptabilidade às mudanças na distribuição de fluxo. O rápido desenvolvimento da tecnologia microeletrônica e da tecnologia de computador promoveu muito a substituição de instrumentos, e novos medidores de vazão surgiram. Até agora, é dito que centenas de medidores de vazão foram colocados no mercado, e muitos problemas difíceis no uso de campo devem ser resolvidos. O trabalho da moderna tecnologia de medição de fluxo em meu país é relativamente tarde. É colocado na extremidade a montante do canal de fluxo de medição 6 e em relação aos orifícios 11 e 12 para reduzir o fluxo do fluido a ser medido nos orifícios 11 e 12; A parte de controlo de medição 19 é utilizada para medir o tempo de propagação das ondas ultra-sónicas entre os transdutores ultra-sónicos 8 e 9;
O medidor de vazão deve tentar evitar objetos ferromagnéticos e equipamentos com fortes campos eletromagnéticos (como motores grandes, grandes transformadores, etc.), de modo a evitar que o campo magnético afete o campo magnético de trabalho e o sinal de fluxo do sensor. Fio de sinal de fluxo e fio de excitação entre o sensor e o conversor de colher. No entanto, a partir da análise dos componentes danificados na falha de raio, a maior parte da corrente de alta tensão e inrush induzida causada pela falha são introduzidas a partir da linha de alimentação da sala de controle, e as outras duas maneiras são menos. Como o medidor de vazão eletromagnético tem mais oportunidades de medir sólidos suspensos ou sujeira do que outros medidores de vazão, a probabilidade de falha causada pela camada de adesão na parede interna é relativamente alta. Se a condutividade da camada de adesão é semelhante à do líquido. Falhas comuns no período de comissionamento geralmente são causadas por instalação inadequada.
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