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Os transmissores de pressão de refrigeração são dispositivos de medição essenciais no controle do sistema de refrigeração nas operações atuais da cadeia de frio. Os sistemas de refrigeração freqüentemente encontram falhas latentes nas instalações e gerenciamento de temperatura ineficiente. Esses problemas podem resultar em altos custos de energia e menor vida útil da máquina. Compressores, ventiladores de ar e operações de descongelamento em sistemas de refrigeração recebem a maior porcentagem de uso de energia em todo o sistema de refrigeração. Unidades maiores empregam sistemas de controle complexos para otimizar os tempos de trabalho e reduzir os custos de eletricidade. O preço da eletricidade por unidade em muitos países é proporcional à faixa elétrica, enquanto a eletricidade comercial e a eletricidade industrial têm um preço unitário mais alto do que o da eletricidade civil. Aqui estão algumas informações úteis do LefooFabricante do transmissor de pressão
Todos os equipamentos de Refrigerante compartilham a mesma teoria do circuito de refrigeração. São necessárias quatro etapas para implementar a etapa do circuito de refrigeração 1. o refrigerante refrigerante entra no compressor e se torna vapor ou gás de alta pressão de alta temperatura. 2. o gás entra no condensador onde o excesso de calor é rejeitado pelo ar refrigerador ambiente importado sobre os tubos e transformado em um líquido de alta pressão com temperatura mais baixa. 3. O refrigerante de alta pressão passa por uma válvula de serviço que controla a quantidade de fluxo, tubo de fluxo e filtro de secador para excesso de umidade extra, e um dispositivo de medição onde sofre uma rápida redução na pressão e o refrigerante começa a se converter novamente em vapor e sofre uma grande queda na temperatura. 4. o vapor frio chega no evaporador onde ele absorve e calafrios aquecimento do ar ambiente que mantém a temperatura em uma sala de armazenamento. Quando um circuito de refrigeração é aplicado em um armazenamento refrigerado comercial em grande escala, a água em vez do ar é circulada pelo evaporador.
ComumenteSensor de transdutor de pressãoÉ colocado em duas posições no sistema de refrigeração. O primeiro está na linha de víbora de saída do evaporador, que também está perto da entrada do compressor. Esse sensor de transdutor de pressão de refrigeração, juntamente com um sensor de temperatura mede a pressão e gera dados para o sistemaControlador de pressão, O controlador classifica os ventiladores e controla as válvulas de expansão em muitos sistemas. O segundo sensor do transdutor de pressão de refrigeração está na linha de descarga do compressor. Aqui nós introduzimos alguns princípios de refrigeração.
EmLefoo, A maioria dos grandes sistemas de refrigeração emprega dois transdutores de pressão de refrigerante em ambos os locais. O armazenamento refrigerado comercial em grande escala precisa de uma enorme quantidade de refrigerante, e o tamanho físico do compressor fica maior e os custos de eletricidade se tornam significativos.
Os compressores em sistemas de refrigeração de supermercados são equipamentos pesados de cor preta localizados na parte inferior dos freezers com evaporadores e ventiladores que sopram ar gelado. Os sistemas de refrigeração de supermercados normalmente importam compressores e evaporadores com diferentes faixas de temperatura. Temperatura de congelamento para frutos do mar e bolinhos embalados, um sistema de baixa temperatura para bebidas e carnes frescas e uma temperatura fria para vegetais e frutas. Os supermercados de grande escala podem ter sistemas de refrigeração paralelos operando em várias temperaturas e pressões diferenciais. Esses sistemas têm manifolds separados que compartilham as saídas dos compressores que sustentam a pressão em um nível definido. Os evaporadores finais congelam os diferentes casos de alimentos em diferentes temperaturas. O sistema de controle de refrigeração usa sensores de transdutor de pressão de refrigerante como parte integrante desse sistema para controlar a pressão, superaquecendo e resfriando em excesso no circuito de refrigerante.
Alguns evaporadores em supermercados que usam água gelada são normalmente chamados de chillers de telhado. Em resfriadores de telhado, existem transdutores de pressão de refrigerante extras usados para controlar as bombas que distribuem água de resfriamento.
O sistema de refrigeração funciona na temperatura desejada até ser cortado pelo interruptor do termostato, que está pendente pela classificação do controlador de temperatura do ar forçado pelo ventilador ao redor do evaporador.
No entanto, um sensor de pressão pode ser suficiente para um pequeno sistema de refrigeração. A localização mais crítica está no lado de sucção do compressor.
Esses sistemas usam um interruptor para sentir a quantidade de pressão no sistema. A pressão insuficiente indica que houve um vazamento de refrigerante que pode causar um compressor superaquecido e possíveis danos.
O aço inoxidável é o único material que toca no refrigerante e a maioria dos transdutores de pressão do refrigerante aplicou o alojamento de aço inoxidável. A maioria dos sensores de pressão de refrigeração é construída usando cerâmica-capacitiva com tecnologia de folha piezo-resistiva. O elemento de detecção em sensores capacitivos de cerâmica consiste em um corpo de cerâmica ligado a um diafragma fino. À medida que a pressão é aplicada ao diafragma, o sensor de pressão de refrigeração desvia e reduz o espaçamento entre as placas dos capacitores, aumentando assim a capacitância do capacitor de detecção.
A ponte de Wheatstone é aplicada entre duas conchas de aço e uma folha ondulada. Quando a folha se agita sob pressão, desequilibrando a ponte Wheatstone, a ponte gera valores de sinal de acordo com a pressão. Como a mudança de temperatura fará com que a precisão da medição do circuito de Wheatstone flutue, causando erros em cada faixa, os transdutores de pressão do refrigerante terão um circuito de compensação de temperatura para corrigir esses valores de erro
O que acontece durante um ciclo de refrigeração típico, e quando o sensor de pressão de refrigeração funciona
Passo 1: Começando no compressor, o refrigerante é comprimido e deixa o compressor como um gás de alta temperatura e alta pressão.
Passo 2: O refrigerante quente entra no condensador, onde é resfriado por ar forçado por ventilador; em seguida, o refrigerante deixa o condensador como um líquido quente e continua para a válvula de expansão térmica.
Passo 3: A válvula de expansão mede a quantidade adequada de refrigerante no evaporador.
Etapa 4: A queda repentina de pressão após a válvula de expansão converte o refrigerante líquido quente de alta pressão em um gás frio de baixa pressão. O gás frio absorve o calor ambiente do ar forçado por ventilador que passa pelo evaporador. Este calor ambiente converte o refrigerante em um gás seco frio. A partir daqui, o refrigerante entra novamente no compressor para ser pressurizado novamente e o ciclo se repete.
Os transmissores de pressão são usados no lado de alta pressão e no lado de baixa pressão do compressor para controlar e otimizar o ciclo. Um transmissor de pressão LEFOO localizado na saída do compressor ou próximo a ele detecta uma baixa carga de refrigerante monitorando a descarga de pressão e temperatura do compressor.
Os sinais de saída do transmissor de pressão são enviados para um PLC. Quando uma alta temperatura de descarga com uma baixa pressão de descarga é detectada, o PLC fornece um sinal de baixa carga. O PLC também pode receber entrada adicional sobre as características operacionais do sistema de refrigeração, fornecendo um sinal de baixa carga mais preciso. O PLC é conectado a um indicador de aviso e/ou compressor de modo que o sinal de baixa carga ativa o indicador e/ou desativa o compressor.
Os sistemas de refrigeração geralmente sofrem de falhas ocultas de equipamentos e controles ineficientes. Problemas não detectados em um sistema de refrigeração podem resultar em altos custos de energia e menor vida útil do equipamento. Ao instalar o equipamento de monitoramento adequado e adotar uma estratégia de controle eficiente, problemas caros como esses podem ser evitados:
Se um dos filtros ficar entupido, o fluxo restrito criará uma queda de pressão no sistema, reducinG eficiência e levando a custos desnecessários. Os filtros da linha de sucção mantêm o refrigerante limpo e protegem o compressor de remover detritos.
Vazamentos de refrigerante ocultos podem eventualmente levar a uma baixa carga de refrigerante. Uma carga baixa pode diminuir a eficiência e aumentar os custos operacionais anuais. Reparar vazamentos pode aumentar notavelmente o desempenho.
Em muitos sistemas de refrigeração, a pressão da cabeça permanece em um nível fixo para garantir a confiabilidade em uma ampla faixa de temperaturas. Isso também auxilia na manutenção de fluxo de refrigerante suficiente, proteção contra congelamento para o condensador e uma diferença de pressão adequada nas válvulas de expansão.
Alta precisão
Alta repetibilidade
Compatibilidade com refrigerantes
Prova de condensação
Sensor de pressão de água potável: Os sensores de pressão do tubo de água são freqüentemente usados para medição da pressão do tubo de água de entrada e saída em sistemas de água limpa em serviços públicos.
Sensor de pressão plana: Os sensores de pressão plana são amplamente utilizados em uma variedade de indústrias, como petroquímica, tinta purificadora de água, tinta, lama e produtos lácteos com uma certa possibilidade de medição viscosa.
Inquérito do produto
